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鋼廠液壓系統的在線潤滑監(jiān)測與故障診斷,解析水分入侵的威脅

來源:油液監(jiān)測儀制造商 作者:智火柴 時間:2023-09-25 14:20:59 點擊:1602

  隨著工業(yè)生產的不斷發(fā)展,鋼廠作為重要的金屬加工企業(yè),其液壓系統設備的運行狀態(tài)對生產效率和產品質量有著至關重要的影響。傳統的液壓系統設備監(jiān)測主要依賴于定期的人工檢查和維護,這種方法存在一些不足之處。人工檢查不僅費時費力,還容易遺漏問題,導致設備故障和生產中斷。由于液壓系統的工作環(huán)境復雜,容易受到水氣、污染、高溫、高壓等因素的影響,因此需要一種更加精確、實時的監(jiān)測方法來確保設備的穩(wěn)定運行。

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

  一、軌梁廠液壓站的潤滑異常

  1.0 軌梁廠液壓站的潤滑困境

  軋機生產線中的油膜軸承是關鍵部件,用于支撐和保護軸承的正常運行。然而,由于生產環(huán)境的特殊性質,例如工作區(qū)域可能受到水或濕氣的影響,軋機生產線容易出現水分入侵問題。

軋機生產線中的油膜軸承

  ■ 油品粘度降低:進水后,液壓油的粘度通常會下降。這可能會導致液壓系統中的流動性下降,影響系統的性能。

  ■ 油品乳化:部分潤滑油在水的存在下可能會發(fā)生乳化,這使得建立油膜條件變得更加苛刻,進一步降低了軸承的潤滑性能。

  ■ 油液變質:如果系統受到大量水的侵入,潤滑油可能會大量乳化,甚至嚴重變質,從而無法有效地起到潤滑和保護作用。

  ■ 軸承磨損:由于水的侵入和局部潤滑不足,軸承的轉動過程中磨損加劇,這會導致軸承的壽命縮短,甚至造成軸承損壞和報廢。

  ■ 可能原因:引起油膜軸承進水問題的原因可以有多種,包括設備密封不嚴密、工作環(huán)境濕度高、設備老化磨損、維護不當、水源污染、冷卻系統故障等。

  二、軌梁廠液壓站預測維護解決方案

  INZOC在線油液監(jiān)測系統致力于為企業(yè)客戶提供高效精確監(jiān)測的智能解決方案,它在某軌梁廠液壓站的應用中展現出了卓越的優(yōu)勢作用,該系統的核心優(yōu)勢在于實時監(jiān)測和分析液壓油液的關鍵參數,同時緊密集成了INZOC智慧潤滑油液云平臺,為企業(yè)客戶帶來了顯著的效益和價值。

INZOC在線油液監(jiān)測系統

油液監(jiān)測的智能解決方案

  此方案通過監(jiān)測含水量、飽和度和污染度等重要參數,能夠準確預警液壓系統可能存在的問題,如水分入侵。以往,這些問題可能只能通過定期人工檢查或等待設備故障才能察覺,而現在,我們能夠在問題加劇之前提前發(fā)現,從而有效地避免了設備損壞和生產中斷。

  2.0 某軌梁廠液壓站潤滑監(jiān)測與數據診斷

  當液壓系統中進水導致油液乳化時,液壓油會變得渾濁、粘度下降,可能產生泡沫和降低潤滑性能,增加磨損和腐蝕風險,同時也影響冷卻性能和電導率。這種情況需要及時處理和維護,以避免對液壓系統性能和可靠性造成不利影響。

  現場工程師對液壓站設備中的46號液壓油進行取樣,該設備油液可見渾濁(如下方左右圖所示),正常的油液清澈透亮(如下中圖所示),說明該油品發(fā)生乳化現象。

46號液壓油進行取樣

液壓站設備油在線監(jiān)測

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

  ▲ 左圖 | 源于網絡;右圖 | 液壓站現場取樣油

  INZOC在線油液監(jiān)測系統致力于為企業(yè)客戶提供高效精確監(jiān)測的智能解決方案,它在某軌梁廠液壓站的應用中展現出了卓越的優(yōu)勢作用,為企業(yè)客戶帶來了重大效益價值。

  ■ 實時監(jiān)測與警示:INZOC在線油液監(jiān)測系統通過連續(xù)監(jiān)測水活性(飽和度)、含水量和污染度等關鍵指標,實現了對液壓設備狀態(tài)的實時跟蹤。其中,系統不僅可以檢測到瞬間數據飆升,還能夠捕捉到逐步上升的趨勢。這種能力使得系統能夠提前警示設備可能存在的問題,如設備故障或傳感器中毒,為技術運維人員提供了寶貴的預警信息,有助于避免潛在的生產中斷或損害。

  ■ 精確分析與問題診斷:通過INZOC智慧潤滑·油液云上的數據分析,INZOC在線油液監(jiān)測系統不僅顯示了問題的存在,還提供了具體的數據支持。如下圖所示,系統及平臺能夠直觀地顯示油液中的水活性(飽和度)趨勢上升高達100%,且含水率超過預設值,從而排除了其他可能導致指標異常的原因。同時,系統還考慮到水分對污染度的影響,因此能夠捕捉到污染度的上升趨勢,進一步證明了設備受到水分入侵的可能性,提供了精確的問題診斷。

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

  ▲ 脫水前油品數據(智慧潤滑·油液云移動端)

  如下圖所示,設備在進行應急措施脫水處理后,油液飽和度均降至29%左右,含水量均降至45ppm左右,污染度NAS等級均降至3級恢復正常數值。

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

  ▲ 脫水后油品數據(智慧潤滑·油液云移動端)

  當液壓油液監(jiān)測數據顯示異常時,INZOC智慧潤滑油液云平臺會自動關聯報警,以手機端、網頁端或郵件提醒方式下發(fā)工單給運維人員,方可及時聯系工程師現場巡查,迅速采取應對措施對設備,不僅挽回了可能產生的重大損失,還提高了設備的可靠性和使用壽命。

  ■ 降低維護成本與風險:INZOC在線油液監(jiān)測系統的優(yōu)勢不僅在于精確監(jiān)測,還在于降低了企業(yè)的維護成本和風險。通過早期發(fā)現設備問題,技術運維人員可以采取預防性維護措施,避免了突發(fā)故障帶來的生產停滯和高昂的維修費用。此外,系統還有助于延長設備的使用壽命,提高設備可靠性,進一步降低了企業(yè)的運營風險。

  ■ 提升生產效率與可持續(xù)性: 通過持續(xù)監(jiān)測和問題預警,INZOC在線油液監(jiān)測系統有助于提升企業(yè)的生產效率。減少了維護停機時間和生產中斷,確保了生產線的穩(wěn)定運行。

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

  INZOC的智慧在線油液監(jiān)測解決方案不僅僅停留在數據采集層面,還結合了數字孿生大數據分析和物聯網云平臺,使故障預測成為可能。通過對歷史數據的深度分析,系統能夠識別出設備性能的趨勢和模式,進一步提高了設備維護的準確性和效率。這使企業(yè)能夠采取更具前瞻性的維護策略,減少了計劃外的停機時間,提高了生產效率。

  智火柴的智能潤滑監(jiān)測分析是一項高效卓越的解決方案,為軋鋼廠和其他企業(yè)客戶帶來了關鍵的競爭優(yōu)勢。通過實時監(jiān)測、預警、迅速響應,以及數據分析和物聯網云平臺的應用,該方案不僅能夠保障設備的可靠性,還可以幫助企業(yè)節(jié)省維護成本,提高生產效率,實現科學化管理,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了強大的支持。

  2.1 在線油液監(jiān)測系統部署案例

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

鋼廠液壓油監(jiān)測系統

如果您需要:鋼廠液壓油監(jiān)測系統,請聯系我們。智火柴,國內知名油液監(jiān)測系統提供商!

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